Evaluación de sistemas para la producción y distribución de bienes

Hoy en día, la producción y distribución de bienes son realizadas bien sea por la misma organización o por medio de la subcontratación de ciertas funciones, cuyo objetivo es reducir los costos totales y permitir a empresa enfocarse en sus actividades principales. La producción es definida como una operación de trabajo realizada sobre los bienes para hacerlos disponibles para el consumo. La distribución comprende las actividades de entrega de bienes o servicios a los clientes. Toda empresa involucrada en la producción y distribución de bienes, enfrenta retos específicos como los que citamos a continuación:

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Las operaciones empresariales dentro del área de producción y distribución de bienes están bajo gran presión competitiva, en términos de la disponibilidad del producto y la necesidad de ofrecer múltiples servicios.
El tiempo de producción y distribución debe ser disminuido para adaptarse a los cambios constantes en la demanda y para satisfacer las demandas de los clientes en cuanto a sus expectativas de entrega.
La flexibilidad empresarial es crucial para poder mejorar la experiencia del cliente, ya que la presión para crear productos de alta calidad y bajos precios esta en crecimiento; además, existe la necesidad de presentar los productos y cantidades apropiadas, en el lugar y tiempo indicado.
La globalización ha hecho de la visibilidad de principio a fin, un elemento vital para poder satisfacer las demandas de los clientes e identificar los eventos que deben tomar lugar en las etapas de planeación y predicción de la producción. En la medida en que la demanda fluctúa, el departamento de producción debe considerar los materiales en transito, para poder disminuir el impacto del exceso/caducidad de los materiales o los productos en movimiento a través de la cadena de suministros.
Las regulaciones varían entre las industrias, regiones y países, por lo tanto la conformidad normativa es crítica para las empresas con operaciones de producción y distribución.
En la medida en que incrementa la competencia es más importante maximizar el rendimiento de la producción y minimizar el desperdicio.

Para optimizar las operaciones, asegurar la visibilidad de principio a fin y colaborar con los clientes y proveedores sin crear brechas en la cadena de valor, es necesario implementar la solución de software y los procesos empresariales apropiados. Las siguientes soluciones empresariales han sido diseñadas con las funciones y características para contribuir al logro de los objetivos empresariales de las operaciones de producción y distribución, por medio del uso de las aplicaciones de software indicadas: planeación de los recursos empresariales (ERP), servicios de mantenimiento y reparación (MRO), gestión del ciclo de vida del producto (PLM), gestión de los procesos de manufactura (MPM), gestión de la cadena de suministros (SCM), gestión de la demanda, sistemas para la gestión de bodegas (WMS) y los sistemas para la gestión del transporte (TMS).

Beneficios del uso de soluciones de software en la producción y distribución

Las soluciones ERP contienen la mayoría de los módulos necesarios en la planta de producción, para administrar las operaciones y asegurar la visibilidad de principio a fin a través de todos los departamentos.
Con la integración de las soluciones ERP y SCM, las organizaciones se benefician con la optimización de las operaciones de producción y la maximización del uso de los equipos y los recursos laborales.
Las aplicaciones MRO contribuyen a la reducción del tiempo de receso de la maquinaria. Cuando todas las aplicaciones están integradas, las partes afectadas son notificadas a tiempo cuando se presenta una interrupción, evitando cualquier retraso que pueda afectar al cliente.
Con una solución para la gestión de la demanda, los grupos de producción y distribución pueden pronosticar sus cargas de trabajo y el uso del equipo, así como lo que debe ser entregado, cuándo y dónde. La demanda debe ser visible en toda la organización, así como entre proveedores, clientes y en general, más allá de los muros de la organización.
En la medida en que se presentan cambios en los diseños, el sistema PLM puede comunicar estos cambios al sistema MPM, mejorando la eficiencia en los procesos de diseño y producción. Los cambios en ingeniería pueden ser comunicados (incluyendo la documentación apropiada) a los grupos de producción y distribución.
Las funcionalidades WMS ayudan a que las empresas gestionen la demanda, con notificaciones anticipadas de envío (ASN), etiquetado de palés, horizonte de planeación y almacenamiento automatizado, y la transferencia en transito del cargamento para satisfacer los requisitos del cliente a tiempo y con costos mínimos. Ello permitirá además la visibilidad sobre el inventario y las existencias en transito, desde la planta de producción y distribución.
Un sistema TMS genera flexibilidad en la distribución permitiendo a los despachadores coordinar los envíos y utilizar la máxima capacidad de una flota dada. Si se integran los sistemas TMS con WMS, SCM y el sistema para la gestión de la demanda, se crea visibilidad sobre el cargamento en transito en tiempo real, lo cual enriquece la comunicación entre las partes.

Riesgos de un proceso imperfecto para la selección de software

¿Porqué recurrir al centro de evaluación para la producción y distribución de bienes?

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